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目前國內建筑墻體保溫多選內保溫作法，因為內保溫比外保作法簡(jiǎn)單風(fēng)險小，但保溫層面層裂縫成為一大難題．本文敘述內保溫墻體面層裂縫的原因和對策。

     一、保溫板材變形

     引起裂縫的原因與對策

     不少施工單位為減少濕作業(yè)．選用貼預制保溫板作法。預制保溫板材在工廠(chǎng)成型，現場(chǎng)只需粘貼即可，方便了施工作業(yè)。但這種貼板法在施工二三個(gè)月至一年后，多數面層都出現了不同程度的開(kāi)裂，板接縫處尤為明顯。其原因是外墻結構暴露在大氣中受溫差變化影響結構整體外形尺寸也發(fā)生變化，而附在外墻上的每一塊保溫板材都單獨地收縮和膨脹。墻體變形量大，保溫板變形量小，由此產(chǎn)生墻體與保溫板材體型變化的應力方向和大小不同，各部分的這種變化隨溫度升降而輪回出現。

     內保溫板材附著(zhù)在一個(gè)不穩定的基礎上，常規情況下，板塊裂縫出現只是一個(gè)時(shí)間早晚的問(wèn)題。

     對這種裂縫的對策是板縫應考慮采用彈性軟聯(lián)接材料。

     二、保溫材料受潮變軟引起裂縫的原因和對策

     為避免板縫開(kāi)裂很多人選擇了漿料型現場(chǎng)抹灰的保溫作法．以求得到整塊的保溫層。這種保溫層雖取得了整體性好、沒(méi)有裂縫的效果．但抹灰漿料無(wú)法象板材那樣設置空氣層。不能有效地控制墻體結露，保溫層處于潮濕狀態(tài)。室內外溫差造成墻體結露現象是經(jīng)常發(fā)生的。若室溫為20℃．相對濕度為70％的條件下，露點(diǎn)為14℃，也就是墻體溫度低于14℃時(shí)墻面就會(huì )出現結露。在保溫結構中，保溫層置于內側．墻體溫度常低于14℃。即在保溫層與墻體結構層界面處產(chǎn)生結露。若保溫材料沒(méi)有良好的抗蒸汽滲透性．保溫層吸水會(huì )使導熱系數進(jìn)一步變大，加劇結露現象。目前建筑保溫材料中有很大的一部份漿體保溫材料遇水軟化，喪失強度。

     這種現象會(huì )導致面層開(kāi)裂。一般情況下在結構墻體上應避免采用經(jīng)水提泡48h，粘接強度喪失50％以上的材料，即軟化系數低于0.5的保溫漿料。

     三、玻纖網(wǎng)布耐堿強度保持率低引起裂縫的原因和對策

     為控制裂縫．通常有效的辦法是貼玻纖網(wǎng)布。目前不少工程因此取得了滿(mǎn)意的效果，沒(méi)有再發(fā)生裂縫現象。但也有一些工程雖貼了玻纖網(wǎng)布、仍在一個(gè)月后逐漸發(fā)現開(kāi)裂現象，其主要原因是：(1)玻纖網(wǎng)布抗拉強度不夠；(2)玻纖網(wǎng)布耐堿強度保持率低；(3)聚合物砂漿強度過(guò)高；(4)網(wǎng)布所處的構造位置有誤。為控制裂縫，應采取下列措施：

    1．玻纖網(wǎng)布抗拉強度的選擇

     目前對常發(fā)生裂縫的工程，通常選用耐堿玻纖網(wǎng)布，其標準為布重≥80g／m2；斷裂強度：25mm×100ram布條，徑向≥0．3KN，緯向≥0.15KN。實(shí)踐證明，選用玻纖網(wǎng)布的指標應滿(mǎn)足以下標準：，布重≥210g／m2，斷裂強度25mm×200mm布條，徑向≥625N，緯向≥625N。

     2．玻纖網(wǎng)布耐堿強度保持率的選擇

     常見(jiàn)的玻纖網(wǎng)布有三種不同材質(zhì)，即無(wú)堿網(wǎng)布、中堿網(wǎng)布和耐堿網(wǎng)布。實(shí)驗證明，它們在堿性條件下抗拉強度都有所下降。無(wú)堿網(wǎng)布抗拉強度高，但耐堿性能差。其次是中堿網(wǎng)布，其耐堿性能亦差，在水泥砂漿中一個(gè)月左右玻璃纖維就會(huì )粉化，輕拉即斷開(kāi)?？箟A性能好要屬含氧化鋯的耐堿玻纖網(wǎng)布，氧化鋯在玻璃纖維中含量在14%～16％時(shí)，其耐堿強度保持率在60％～80％左右。另外、玻纖網(wǎng)布表面涂覆材料的不同選擇，也會(huì )對網(wǎng)布的抗拉強度及耐堿強度保持率發(fā)生重要影響。

     3．聚合物砂漿強度的選擇

     目前常與玻纖網(wǎng)布配套使用的聚合物砂漿、其配比為425號水泥：細砂=1：2加調適量聚合物乳液。這種聚合物砂漿粘接強度很高，表面硬度也很高，其強度在1．1～2．0MPa。水泥砂漿強度過(guò)高和使用細砂，都會(huì )促使基層開(kāi)裂。因而應選用具有可變形的特點(diǎn)的彈性乳。