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隨著(zhù)對環(huán)境污染問(wèn)題的逐漸重視，為了減少空氣的污染和凈化工人的工作環(huán)境，許多膩子粉攪拌機廠(chǎng)家都被強制安裝了除塵設備，而這些除塵器的如何正常使用和維護呢？除塵器中最常用的就是布袋脈沖除塵器，使用維護一般問(wèn)題及注意事項可分為粉塵排放超標、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用壽命過(guò)短等三個(gè)方面，這三者之間有明顯的關(guān)聯(lián)，如下：

一、脈沖除塵器粉塵排放超標造成的基本原因

1 、濾袋表面的初始層不夠

在集塵器的運行中，如果排放超標且除塵器的運行壓力比設計的過(guò)低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過(guò)濾速度過(guò)高、濾袋的清洗周期過(guò)短、噴吹壓縮空氣的壓力過(guò)高、粉塵的負載性降低等。

過(guò)高的過(guò)濾速度，粉塵的排出率會(huì )增加，過(guò)高的過(guò)濾氣速，會(huì )使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過(guò)度磨損，如果此時(shí)清洗濾袋次數過(guò)高極易導致濾袋的織物松散，這些都會(huì )使集塵器排放超標。

在設定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能保證除塵器工作在穩定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時(shí)間最長(cháng)為好，脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉塵不脫落，設定的時(shí)間清洗最短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長(cháng)清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設定的穩定性。

如果集塵器超標排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過(guò)大。粉塵的負載降低可能來(lái)自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統的檢修、調整造成的，解決的方法：可以采用用輕負荷慢慢開(kāi)始升載或者采用預覆粉塵的方法來(lái)解決。

2 、濾袋破損 （磨損、燒毀、腐蝕）

濾袋的使用占除塵器維修費用的最大，最高可達維修費用的 70% 以上。其基本的情況是磨損、燒毀、腐蝕等，解決的方法可以采用以下幾種方式：

磨損：過(guò)高的過(guò)濾氣速，致使粉塵沖擊、磨損濾袋，也使濾袋的織物纖維張力受損，解決的方法：調整除塵器的廢氣流量，當預期的流量變化較大，可以增加流量自動(dòng)控制系統以保證除塵器工作在穩定的氣量。

集塵器的進(jìn)氣分布不均，容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部濾袋，容易使廢氣進(jìn)口處部分濾袋穿孔、使用周期過(guò)短，解決的方法：在除塵器進(jìn)風(fēng)口導管處安裝進(jìn)氣分布導板，或者針對經(jīng)常磨損部位的濾袋更換成耐磨損的濾袋。

濾袋間的距離過(guò)小、龍骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損，應調整、安裝牢固濾袋并更換彎曲的龍骨。

濾袋與龍骨的直徑相差關(guān)系，太小時(shí)清洗效果不佳，應提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時(shí)濾袋與龍骨的摩擦，會(huì )加速磨損，較佳的配合為濾袋比龍骨的周長(cháng)大 10~20mm, 長(cháng)度應該一致，對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長(cháng)的特性時(shí)，需特別注意。

龍骨焊接處有破洞或毛刺時(shí)，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面，亦會(huì )加速濾袋的磨損。濾袋與多孔板密封不嚴，會(huì )造成濾袋頂端反褶處磨損，采用帶有彈性環(huán)的比較好。文氏管或脈沖管相對濾袋對齊不正，容易使濾袋上段產(chǎn)生機械摩擦，應調整。濾袋清洗太頻繁，會(huì )加速濾袋的磨損，應調整。廢氣中含塵超過(guò)設計標準，也會(huì )使濾袋加速磨損。集塵器集灰斗儲存的粉塵過(guò)多，也會(huì )加速濾袋的磨損。

上述原因均會(huì )使集塵器排放超標，而且也會(huì )減少集塵器元器件的使用壽命，應重視。

燒毀：造成除塵器濾袋的燒毀的原因，主要是廢氣的溫度過(guò)高所至。如果除塵器長(cháng)期處理的廢氣溫度超過(guò)濾袋的工作條件，容易使濾袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞，在選擇更換濾袋時(shí)尤為重要。

腐蝕：氣流中的凝露水還會(huì )造成濾袋的堵塞，當濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因，干燥后會(huì )使粉塵凝結、板結，從而導致濾袋式去了彈性，如果在此條件下脈沖清洗濾袋，將加速濾袋的損壞。

采用除塵器停機后再脈沖反吹清洗濾袋若干次，對保護濾袋有益。www.glaxytouch.com